危險廢物是各行業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，不同的生產(chǎn)工藝流程、不同的工況，每家企業(yè)產(chǎn)生的危廢各不相同。隨著國家的環(huán)保要求越來越嚴，國家危廢處理的監(jiān)管力度也在不斷加大，這里介紹幾種常見的危廢處置方法；

 

    （1）廢酸、廢堿廢酸、廢堿液采用廢硫酸液中和，生成硫酸鹽，經(jīng)濃縮結晶得到產(chǎn)品，剩余廢液經(jīng)污水處理站處理后達標排放。

    （2）油水、烴水混合物或乳化液將廢液加熱后經(jīng)沉降槽沉降，上層油層分出到油罐，直接做燒火油，下層水層用氯化鋁絮凝，經(jīng)澄清桶澄清后清液進污水處理池排放，下層污泥經(jīng)壓濾機壓濾后送至填埋場進行衛(wèi)生填埋。

    （3）廢礦物油將廢礦物油經(jīng)沉降槽沉降、過濾后打入原料貯罐，再由原料貯罐打入蒸餾釜，升溫回流，控制溫度，塔頂蒸餾出的產(chǎn)物經(jīng)白土吸附后便為產(chǎn)品白油，釜底的廢料送焚燒處理。

    （4）含鋅廢物將含鋅廢料加入酸化釜，然后再加入鹽酸，控制pH在3.5左右，反應后過濾，濾液加入氯酸鉀去除其中的鐵離子及錳離子，然后過濾得濾渣（含氧化鐵及少量的氧化錳），再加入氯化鋇，去除其中的硫酸根、過濾后得硫酸鋇。濾液濃縮、結晶干燥得產(chǎn)品氯化鋅。

    （5）（精、蒸）餾殘渣（精、蒸）餾殘渣從原料罐區(qū)由泵送到精餾塔精餾處理。塔頂出的物料氣體經(jīng)冷卻器冷卻后得產(chǎn)品，經(jīng)檢驗合格，包裝入庫，塔底產(chǎn)生的廢渣送有資質(zhì)的單位焚燒處置，產(chǎn)生的少量污水送公司內(nèi)污水處理站處理合格后排放.

   （6）含醚廢物根據(jù)物料性質(zhì)，先通過中和釜將物料調(diào)節(jié)pH值至中性，后將中和好的物料經(jīng)二級沉降槽沉降（除水或渣）后打入原料貯罐，再由原料貯罐打入精餾釜，升溫回流，控制溫度，塔頂精餾出產(chǎn)品，釜底的廢料送焚燒處理。

    （7）有機樹脂類廢物將回收的廢樹脂先過濾，經(jīng)真空蒸餾得到樹脂，產(chǎn)生的固體廢棄物送有資質(zhì)的單位，采取焚燒的危廢處理方法進行處理。

    （8）廢有機溶劑廢物廢有機溶劑主要是有機溶劑在合成、裂解、分離、脫色、催化、沉淀、精餾等過程中產(chǎn)生的反應殘余物，廢有機溶劑經(jīng)原料罐打入蒸餾釜進行蒸餾，升溫回流，塔頂蒸餾出相應的有機溶劑。

    （9）染料、涂料廢物該項目處理的染料、涂料廢物主要是廢油漆，將回收的廢油漆先用溶劑溶解，通過高速攪拌機混合均勻，再通過球磨機研磨，用過濾器過濾后，得半成品初級油漆，然后填加相對應的樹酯及填料，提高產(chǎn)品等級。

    （10）鄰氨基苯甲酸正丁酯鄰氨基苯甲酸正丁酯由鄰氨基苯甲酸和正丁醇在催化劑濃硫酸的存在下，進行酯化反應生成鄰氨基苯甲酸正丁酯和極少量的水，生成的產(chǎn)品經(jīng)洗滌，分液、干燥后進入精餾塔，精餾得產(chǎn)品。

    （11）廢鹵化有機溶劑根據(jù)物料性質(zhì)，先通過中和釜將物料調(diào)節(jié)pH值至6-7左右，后將中和好的物料經(jīng)二級沉降槽沉降（除水或渣）后打入原料貯罐，再由原料貯罐打入精餾釜，升溫回流，控制溫度，塔頂精餾出產(chǎn)品，釜底的廢料送焚燒處理。